发布时间:01-12 | 作者: | 来源:| 625:次围观

     印版是纸箱、纸盒生产的重要原材料之一,它的特性如何,不仅关系到印刷生产效率,而且直接影响到产品的印刷质量。由于版材结构、特性的不同,其印刷质量和成本也明显不同。那么,如何根据工厂的实际生产条件、产品特点和版材的特性,选择合适的版材进行印刷,是提高纸箱生产效益和产品质量的重要措施。所以,正确认识各种印刷版材的特性,科学合理地选购纸箱印刷版材,是纸箱厂采购控制十分重要的环节。

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    纸箱印版的种类和特性

    纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔印(凸印)和平印三种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。

    凹印版的特性

    凹印版材是采用钢辊材料(无缝钢管或卷板)经过电镀、电雕等加工工艺制作而成,凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高,换版操作也比较麻烦,而且还存在着一定的污染问题。但是,凹印产品墨层厚实、均匀,印品层次丰富,质感强,印品墨色干燥速度快,另外,它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点,若用于印刷数量特别大的电子、医药、食品和香烟等包装产品,可较好地降低生产成本。

    版的特性

    平印工艺ps版的基材是铝,版材较脆,容易拉伸变形和折裂。但是,它的亲水亲油性能都比较好,且双重性质较接近。由于铝的表面有一层致密的氧化膜,具有一定的化学稳定性,并具有一定的硬度和耐磨性,经过工艺处理以后,它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。ps版是目前预印纸箱的主要印刷版材,由于它的制版工艺简便、快捷,装版操作十分方便。它既可印刷实地版、线条版,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较便宜,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。

    橡皮版的特性

    橡皮版是柔性版印刷工艺的常用版材,由于它的材质柔软,广泛用于对瓦楞纸板的直接印刷。橡皮版的主要材料是天然橡胶和合成橡胶。其制版方式有采用手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时,应注意它的印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑,使用水基型油墨印刷,用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨。丁腈橡胶版材应尽量避免使用溶剂型油墨,以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡皮版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在质地较硬的材料上进行印刷,且具有较高的耐印力。但是,它存在容易变形的弊病,故不适宜印刷高精度的产品。

    感光树脂版的特性

    感光树脂版也称为光敏树脂柔性版。它的主要优点是制版工艺简单、装版速度快、耐印率高、传墨性能好,其制版速度比手工雕刻和铸造橡胶版要快得多,印刷质量比较稳定。感光树脂版有液体和固体两种,其中,液体感光树脂版是在成型装置上,将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。它具有不污染环境、成本低廉、生产效率高之特点,较适用于文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高印刷品。液体感光树脂版存在容易变形,印刷再现效果差的弊病。而固体树脂版则是由版材生产厂预先将感光树脂,涂布在薄金属板或聚酯片等底基上,制成了厚度均匀的版材。该版材宽容度较好,能再现较精细的高光网点层次,它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多,故较适合于制作网纹版和线条版。但是,固体树脂版的价格比较贵,生产成本相对较高。所以,较适合于印刷大宗的包装产品。

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