发布时间:01-29 | 作者: | 来源:| 581:次围观
在彩盒生产中,模切工序是纸制品包装印后加工生产的重要环节,模切压痕加工对纸盒的成型与美观起着非常重要的作用,不仅可大幅度提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值。
模切生产作业流程为:制作模切版→新模切版的校验→粘贴弹性海绵条→上机安装固定模切版→调校机台压力→首件样品确认→批量生产。
1、模切版的制作
目前,模切压痕用模压版分刀模版和底模版两部分。刀模版由模版、模切刀、压痕钢线和模切胶条等组成;底模版由压痕底模和底模钢板构成。
1.1.模切版的制作流程
模切版的制作工艺按以下步骤进行:
绘制模切图→切割模板→装模切刀和压痕线→开连接点→粘海绵胶条→试切垫板→制作压痕底模版→试模切签样投产
1.2.模切版的制作工艺
1.2.1绘图
模切图是在印刷过程后的整版 纸盒展开图,是模切版制作第一个关键环节。在印刷制版工序,如果采用的是整页拼版统,可以在印刷制版工序直接输出模切图,可以有效保证印刷版和模切版有统 一标准。在纸盒印刷版工序中如果使用的是手工软片拼版,在模切制版工序就需要根据印样排版的实际尺寸绘制模切图。在绘制模切图的过程中,对于装模切刀位置 和装压痕线位置要按国家纸箱制图标准明确标出,为了保证在制版过程使模切版不散版,要在大面积封闭图形部分留出2处以上不要锯断,这位置通常叫做过桥,过 桥宽度对于小块版可设计成3-6毫米,对于大块版可留出8-9毫米。
1.2.2切割模版
模板使用的材料有木质多层胶合板、高密度板、电木板等,目前以木质多层胶合板使用普遍,木质多层胶合板的厚度为18毫米左右,木质以用硬木胶合板耐用度较高。
切割模版根据切割方法不同,有锯床切割模版,激光切割模版。
锯床切割为现在模版线缝加工的主要加工方法,锯床的工作是利用锯条的上下往返运动,用特制超窄锯条在模版上加工出可装模切刀和压痕线用的窄缝,超窄锯条 的厚度等于相应位置模切刀或压痕线的厚度,常用厚度为0.7-2.0mm,宽度为1.5-3.0mm的锯条,锯床上配有电钻,可以在模版上钻孔,钻孔后, 可以通过孔在版上穿过锯条进行切割。现在的锯床系列产品根据使用的场合和制版种类不同,规格丰富且功能完善。锯床配有吸尘系统可以把锯切的锯末自动收集, 锯条可以进行电动装夹,大版面锯床的工作台面上配有气浮系统,可以使大版面锯割轻快灵活。
激光切割模切版是由电脑控制的激光切割机上进行的,它是激光作为能源,通过激光产生的高温对模板的材料进行切割的方法。进行激光切割首先需要将整版模切 图输入电脑,由电脑控制模切版相对于激光头的移动进行切割。激光切割因为使用电脑控制,模切版切割精度很高。但在切割过程中影响切割质量的因素较多,有材 料质量参数,板材厚度,激光输出功率,辅助气体的种类和压力,喷嘴的直径、口径、材料与喷嘴的距离间隙;透镜的焦距、焦点的位置,以及切割速度等。所以在 实际生产中,借鉴以往经验来确定加工效果是极其重要的。激光切割的主要不足是激光切割的机价格昂贵,切割成本较高,用不可能独立购买激光切实割机,只能找 专业厂家定做,并且使用激光切割模切版价格较高,预计激光切割模切版和锯床切割模切版会共同发展完善。
1.2.3装模切刀和压痕线(排刀)
模板切割完成后,要根据所模切纸盒相对位置装模切刀和压痕线,为了保证模切质量,首先应选择质量较好的模切刀和压痕线,我们首先介绍一下模切刀,下表所列模切刀系列产品,详细地介绍了各种标准模切刀和特殊模切刀的具体性能和用途。如表23
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